A limpeza consiste em remover óleo, ferrugem, poeira, etc. da peça de trabalho por métodos químicos ou (e) físicos para garantir que a peça de trabalho obtenha uma melhor adesão do revestimento e o bom andamento da produção. A limpeza é um processo indispensável antes de Revestimento PVD , e também é um processo na produção de revestimento PVD. Se houver um problema com a limpeza, a produção do revestimento deve ser atrasada, o processo de revestimento pode ser interrompido ou o problema de adesão do revestimento pode causar reclamações e compensações dos clientes, especialmente quando a capacidade técnica do equipamento de revestimento não for alta, a limpeza problema é mais propenso aos riscos acima.

Quatro fatores afetam a qualidade da limpeza, a saber: tempo de limpeza, agentes químicos, ação mecânica e temperatura do fluido de limpeza. Esses quatro fatores também afetam uns aos outros. O enfraquecimento de um fator pode potencializar o efeito dos outros três fatores. para compensar, e vice-versa. Dentre esses quatro fatores, a minimização do tempo de limpeza também é o objetivo perseguido, o que pode melhorar a eficiência da limpeza. Reduza o tempo de produção e o prazo de entrega.

Os principais métodos e etapas de limpeza devem incluir pulverização química, imersão química, limpeza ultrassônica, enxágue e secagem.

1) Spray químico

O spray é muito eficaz na limpeza, pode remover a maior parte do óleo e contaminantes da peça. Especialmente para peças com furos, é mais eficaz. O agente químico pulverizado na peça de trabalho fluirá para o orifício ou o agente químico será pulverizado diretamente no orifício para lavar a parede interna do orifício. Portanto, ao limpar e carregar o cartão, certifique-se de permitir que a peça de trabalho seja pulverizada. Além disso, se os produtos químicos pulverizados na peça de trabalho não puderem fluir imediatamente, isso impedirá que produtos químicos novos continuem a limpar a peça de trabalho e não será fácil secar nas etapas de secagem subsequentes. Portanto, ao instalar a placa, certifique-se de que ela flua para a peça de trabalho. O medicamento nele pode fluir naturalmente.

2) Imersão química e limpeza ultrassônica

O ultrassom é uma onda sonora com frequências acima de 20 kHz além do alcance da audição humana. A propagação das ondas ultrassônicas depende do meio elástico. Quando se propaga, as partículas no meio elástico oscilam e a energia é transmitida através do meio na direção de propagação das ondas ultrassônicas. Este tipo de onda pode ser dividido em ondas longitudinais e ondas transversais. Nos sólidos, ambos podem ser transmitidos, enquanto nos gases e líquidos, apenas ondas longitudinais podem ser transmitidas. O ultra-som pode causar vibração de partículas, e a aceleração da vibração das partículas é proporcional ao quadrado da frequência ultra-sônica. Portanto, ondas ultrassônicas de várias dezenas de kilohertz gerarão uma grande força. Quando fortes ondas ultrassônicas se propagam em líquidos, a cavitação acústica será gerada devido a efeitos não lineares. Quando a bolha de cavitação é fechada repentinamente, a onda de choque pode gerar milhares de pressões atmosféricas ao seu redor, e o impacto direto e repetido na camada de sujeira, por um lado, destrói a adsorção da sujeira e a superfície da peça de limpeza, e por outro lado, provoca a camada de sujeira. afaste-se da superfície das peças de limpeza e disperse-as na solução de limpeza. A vibração das bolhas de ar também pode esfregar superfícies sólidas. As bolhas de ar também podem "perfurar" as rachaduras para vibrar, fazendo com que a sujeira caia. Para sujeira gordurosa, devido à cavitação ultrassônica, os dois líquidos são rapidamente dispersos e emulsionados na interface. Quando as partículas sólidas são envolvidas pela sujeira do óleo e aderem à superfície da peça de limpeza, o óleo é emulsificado e as partículas sólidas caem. No processo de vibração, as bolhas de cavitação farão com que o próprio líquido gere um fluxo circulante, que é o chamado fluxo acústico. Pode fazer com que a superfície das bolhas vibrantes tenha um gradiente de alta velocidade e tensão viscosa e promova a destruição e o derramamento da sujeira na superfície das peças de limpeza. O microjato de alta velocidade gerado pela cavitação ultrassônica na superfície do sólido e do líquido pode remover ou enfraquecer a camada limite de sujeira. , Corroer a superfície sólida, aumentar o efeito de agitação, acelerar a dissolução da sujeira solúvel e fortalecer o efeito de limpeza dos agentes químicos de limpeza. Além disso, a vibração ultrassônica causa uma grande velocidade de vibração e aceleração das partículas na solução de limpeza, além de tornar a sujeira na superfície das peças de limpeza sujeita a impactos frequentes e intensos.

Como a onda ultrassônica gerará uma área de baixa pressão e uma área de alta pressão durante o processo de transmissão, o fenômeno de cavitação ocorre apenas na área de baixa pressão. Portanto, a peça a ser limpa precisa vibrar para cima e para baixo na onda ultrassônica, de modo que cada área da peça passe pela área de baixa pressão para obter o efeito de limpeza de uma "mini escova". A velocidade de transmissão de ondas ultrassônicas na água é de 1500m/s. Assumindo que a frequência das ondas ultrassônicas é de 30.000 Hz, o comprimento de onda das ondas ultrassônicas usadas

λ=velocidade/frequência=1500/30000=0,05m=5cm

Portanto, se for usada a onda ultrassônica de 30000Hz, a distância de vibração da peça de trabalho não deve ser inferior a 5 cm. Para outras frequências de ultra-som. A distância de vibração pode ser calculada da mesma maneira. Na limpeza por imersão química pura, a solução de limpeza primeiro dissolve os poluentes na superfície da peça de trabalho e gradualmente penetra e se dissolve na camada de poluição. Durante este processo, uma camada de uma camada saturada dissolvida se forma gradualmente na superfície da peça de trabalho. Essa camada saturada isola o fluido de limpeza químico fresco dos contaminantes profundos, evitando que o fluido de limpeza continue a dissolver os contaminantes profundos. Se esta camada saturada não puder ser destruída e removida, a limpeza será interrompida. Para peças de trabalho relativamente sujas, é difícil limpar completamente a peça de trabalho por limpeza por imersão pura. Usando o "micro pincel" de ondas ultrassônicas, a camada saturada dissolvida na superfície pode ser destruída. O novo agente químico atinge a camada de poluição mais profunda e continua a se dissolver. A onda ultrassônica então continua a destruir a camada saturada dissolvida recém-formada. Desta forma, a limpeza continua. Desça até que a peça de trabalho esteja limpa.

3) Enxágüe

O objetivo do enxágue é limpar completamente o fluido de limpeza ou outras sujeiras remanescentes na peça de trabalho para que a peça de trabalho fique mais limpa antes da secagem. Resíduos nas peças de trabalho serão difíceis de limpar após a secagem. Na área industrial. Normalmente, a água deionizada é usada para enxaguar, a água deionizada é usada para enxaguar em vez de água da torneira. Pode evitar que impurezas e poluentes na água da torneira permaneçam na peça de trabalho. No entanto, a água deionizada é altamente agressiva e pode corroer a peça de trabalho. Portanto, uma certa quantidade de inibidor de ferrugem deve ser adicionada à água deionizada antes que ela possa ser usada para enxaguar a peça de trabalho. Para evitar que a peça de trabalho seja enferrujada durante o processo de enxágue e secagem.

4) Secagem

As peças limpas são geralmente secas em um forno, que inclui um corpo de caixa, uma tubulação de drenagem, um sistema de aquecimento, um sistema de exaustão e um sistema de controle de temperatura. A temperatura de ebulição e vaporização da água é de 100°C, portanto a temperatura de cozimento deve ser superior a 100°C, sendo recomendado que esteja entre 110°C e 130°C para que a água possa evaporar e secar rapidamente. Após a secagem, a temperatura da peça de trabalho está muito alta e leva muito tempo para esfriar.