O problema dos buracos no filme quando o máquina de revestimento a vácuo é aluminizado geralmente pode ser resolvido pelos seguintes métodos:

①O material de alumínio no barco de evaporação está muito cheio. Solução: reduzir a velocidade de alimentação do alumínio; aumentar a corrente do barco de evaporação.

②Há um curto-circuito entre os barcos de evaporação na câmara de vácuo. Solução: Elimine os curtos-circuitos.

③ Salpicos de impurezas na câmara de vácuo.

①A tensão do substrato é muito alta. Solução: Ajuste o sistema de controle de tensão de desenrolamento e enrolamento e reduza a tensão adequadamente.

②O sistema de resfriamento não está funcionando corretamente. Solução: verifique o sistema de resfriamento e solucione o problema.

①O grau de vácuo é baixo. Solução: Limpe a alimentação de alumínio, dispositivo de evaporação, sistema de resfriamento, desenrolador, dispositivo de enrolamento e rolo guia na câmara de vácuo; verifique o sistema de vácuo; reduzir a umidade do ambiente.

②O filme libera gás. Solução: pré-secar o filme; estender o tempo de vácuo.

③ Muito spray de alumínio. Solução: aumentar a velocidade; reduzir a corrente do barco de evaporação; reduzir a velocidade de alimentação de alumínio.

④Existem impurezas no barco de evaporação. Solução: Limpe o barco de evaporação e o escudo térmico.

⑤ O barco de evaporação está envelhecendo. Solução: substituir o barco de evaporação.

Requisitos do processo: O grau de vácuo não deve ser inferior a 103pa, de modo a evitar estrias marrons ou espessura irregular da camada de alumínio; controle a tensão do sistema, ligue o sistema de resfriamento e evite que o filme seja esticado e deformado pelo calor; controle com precisão a velocidade de enrolamento (280 ~ 320m/min)), velocidade de alimentação de alumínio (0,4~0,7m/min fio de alumínio de 2 mm) e corrente de aquecimento do barco de evaporação para obter a espessura da camada de alumínio (100~300A°) exigida pelo produto; uma certa quantidade seca de primer pode ser aplicada no filme com antecedência e totalmente seca e, em seguida, o revestimento de alumínio a vácuo pode melhorar a força de ligação entre a camada de alumínio e o filme. Em seguida, uma certa quantidade de resina protetora é revestida no filme de alumínio para evitar a oxidação e a deterioração da camada de alumínio. O filme aluminizado formado por este processo é resistente ao atrito e não é fácil de deteriorar.

Sistema de revestimento a vácuo PVD para decoração de louças sanitárias

O revestimento iônico multiarco introduz vários modos de descarga de gás no campo de deposição de vapor sob situação de vácuo. Todo o processo de deposição de vapor é realizado no processo de plasma. Pode ser revestido não apenas na superfície de produtos metálicos, mas também na superfície de produtos não metálicos. Pode ser revestido com filme de metal, nitreto de titânio, carboneto de titânio, nitreto de zircônio, nitreto de cromo, óxido de titânio e outros filmes.