Um dos principais fatores impulsionadores do mercado global de máquinas de revestimento a vácuo é a crescente demanda por produtos mais seguros. Isso se deve à regulamentação mais rígida de produtos químicos tóxicos. A Lei de Controle de Substâncias Tóxicas (TSCA) de 1976, que abrange produtos químicos industriais, foi a primeira legislação a abordar o assunto. Desde então, o TSCA foi estendido para incluir também produtos químicos industriais recém-registrados.
O equipamento de revestimento a vácuo é usado para revestir uma variedade de materiais. Esses revestimentos variam de simples metais de monocamada para embalagens flexíveis a camadas de absorção solar e dispositivos de mídia óptica. Além disso, pode ser aplicado a estruturas complexas e abordagens de múltiplas camadas. Também é possível aplicar tratamentos adicionais aos revestimentos durante o processo de revestimento.
O mercado de equipamentos de revestimento a vácuo está crescendo em ritmo acelerado com o rápido avanço da tecnologia e o aumento dos investimentos em eletrônicos. Muitas indústrias estão usando este tipo de equipamento de revestimento, e ele tem muitas vantagens sobre os métodos convencionais. Também é ecologicamente correto e atende aos regulamentos ambientais. Esses recursos estão ajudando a crescer globalmente. Prevê-se que o mercado de equipamentos de revestimento a vácuo cresça em ritmo acelerado nos próximos cinco anos.
Os diferentes tipos de métodos de revestimento são diferentes, mas todos envolvem o uso de gás de alta pressão para depositar camadas de filme fino. Esses métodos podem ser classificados como Physical Vapor Deposition (PVD) ou Chemical Layer Deposition (CVD). A deposição química de vapor usa uma reação química para criar um filme fino em um substrato.
O revestimento a vácuo é um dos métodos mais antigos e populares de produção de filmes finos. É uma parte importante do processo de fabricação, pois permite a deposição de filmes ultrafinos em diferentes superfícies. As camadas podem variar de um átomo a alguns milímetros. Essas camadas podem ser combinadas para criar revestimentos ópticos.